準(zhǔn)備(bèi)充(chōng)分，和(hé)精細(xì)管(guǎn)理(lǐ)是催(cuī)化好的産(chǎn)品的(de)必備(bèi)條件(jiàn)，在以epp産品(pǐn)成型為例(lì)的注塑發泡材(cái)料中(zhōng)，epp材(cái)料注塑車間主管每天(tiān)都需要非(fēi)常(cháng)嚴(yán)格的執(zhí)業工作，那麼(me)在生(shēng)産前、成型設定、過程參數有效(xiào)控制(zhì)都需(xū)要做哪些(xiē)工作(zuò)？本(běn)文浙江(jiāng)衆創(chuàng)材料小編(biān)為你(nǐ)分享epp粒子(zǐ)供(gòng)應的成型客(kè)戶車間主管每(měi)天的(de)工作(zuò)流程(chéng)。
一、生産(chǎn)前準備(bèi)工作的充分性(xìng)
1、材料的領用準(zhǔn)備
對照生産排(pái)程表(biǎo)，憑(píng)領(lǐng)料單(dān)庫房領料(liào)，應按(àn)照先進先出的領(lǐng)用(yòng)流程領料(liào)，注重(zhòng)領料過程(chéng)的細(xì)節，為防止(zhǐ)混料(liào)，如(rú)epp材料拉(lā)往生産車(chē)間，應(yīng)标(biāo)識标示，定置(zhì)防潮擺放。
2、材(cái)料相關的物(wù)性了(le)解，注(zhù)重幹燥标準
在(zài)幹燥(zào)作業(yè)指導标準書中(zhōng)的一些細(xì)節(jiē)性(xìng)的描述要詳細，比如(rú)pa66+gf30材料幹燥時間(jiān)2—4小時(shí)，未注(zhù)明詳細時間極(jí)點，這(zhè)樣(yàng)可(kě)能會(huì)誤導操作者；
塑(sù)料粒子含(hán)水量(liàng)與幹(gàn)燥時間，幹(gàn)燥溫度的(de)關系(xì)不明确問題，需(xū)要明(míng)确環(huán)境溫(wēn)度、設備(bèi)、幹燥材(cái)料數(shù)量對(duì)塑料粒(lì)子含水量的(de)關系。
3、幹燥(zào)後(hòu)的(de)材料(liào)水分(fèn)檢測
epp材料(liào)在按(àn)照幹燥标準要求，幹(gàn)燥後(hòu)通過(guò)“水分(fèn)含量測試儀”，對(duì)不同(tóng)幹燥(zào)材料(liào)測試驗證。
4、幹燥(zào)好的(de)材(cái)料使用(yòng)及多(duō)餘材(cái)料的(de)儲存方法
pa會随着材料放(fàng)的時(shí)間，天氣的變化(huà)，以及(jí)包裝(zhuāng)開包(bāo)後存放的方式(shì)，材料(liào)的(de)水分(fèn)都(dōu)有不(bú)同的(de)變化，且變化的情況(kuàng)都不一樣(yàng)。開包後的材料(liào)一定(dìng)要嚴格管控，嚴(yán)密封存(cún)。使得注(zhù)塑工(gōng)藝(yì)穩(wěn)定，保(bǎo)證産(chǎn)品的質量(liàng)。
二、注塑(sù)成(chéng)型設(shè)定
1、注(zhù)塑成型參(cān)數的設(shè)定要求(qiú)和範(fàn)圍(wéi)
例如：注(zhù)塑成型(xíng)參(cān)數公(gōng)差範圍基本都(dōu)是設(shè)定±15，都(dōu)是根(gēn)據多年經驗設(shè)定±15的範(fàn)圍，實際(jì)有點(diǎn)籠統，沒有(yǒu)考慮過是否整(zhěng)個範圍(wéi)都(dōu)能保證良(liáng)品，是(shì)否在這個(gè)範(fàn)圍都能(néng)保證良品(pǐn)，标準(zhǔn)設定欠缺。
通過(guò)對注塑機台參(cān)數性能(néng)和每種(zhǒng)材料物(wù)性研究，生産(chǎn)驗證，進一(yī)步縮小了公差(chà)範圍，以便于(yú)調(diào)機員對注塑參(cān)數基(jī)準(zhǔn)範圍量(liàng)化，保證生(shēng)産過程，産品(pǐn)質量的(de)穩定性。
epp注塑成型設(shè)定
2、注(zhù)塑模具溫度的(de)控制(zhì)
模溫機上設定(dìng)的水溫，并(bìng)不代(dài)表模具溫度，比(bǐ)如模具的定模(mó)、動模(mó)的設定水(shuǐ)溫是85±5℃，雖知道設(shè)定值，而不能有(yǒu)效确定(dìng)模具的(de)實測溫度和可(kě)控溫度是(shì)多少(shǎo)，這樣(yàng)在成型後(hòu)的塑件可(kě)能造成生(shēng)産(chǎn)不穩定(dìng)性。
實際(jì)生産中(zhōng)需(xū)要測量定模(mó)、動模(mó)的的(de)實際(jì)溫度，對模具進(jìn)行多點(diǎn)劃分，對不同(tóng)溫度測定(dìng)點的(de)溫度進行(háng)測定，做(zuò)出(chū)水溫與模(mó)溫的(de)關系(xì)圖和(hé)關系表，現(xiàn)在進一步(bù)明确設定值與實測(cè)模溫(wēn)度的關系(xì)。
3、注塑(sù)設定溫度與樹脂溫(wēn)度的(de)關系(xì)
當設備加(jiā)熱(rè)異常，就(jiù)不能有效控制樹脂溫度上升或降(jiàng)低，可能會導緻(zhì)：注塑(sù)成(chéng)型溫度失(shī)效、導緻(zhì)材料(liào)降解，影響(xiǎng)産品(pǐn)強度，使(shǐ)用樹脂(zhī)溫度測量(liàng)儀，成型時(shí)進(jìn)行測量(liàng)并與設(shè)定(dìng)溫度(dù)進行比對，并增(zēng)加到相關(guān)程序(xù)文件。
通過驗證(zhèng)，射嘴射出(chū)的熔(róng)融态(tài)塑膠粒子(zǐ)的溫度比(bǐ)注塑機射嘴設(shè)定的溫度一般低5~20℃(要(yào)求在注塑時，停下機器(qì)測量射(shè)出樹脂的溫度(dù))
三、注塑(sù)成型過(guò)程參數(shù)有效控(kòng)制
1、注塑(sù)成型參(cān)數點檢(jiǎn)基準要(yào)求、極點
epp成(chéng)型産(chǎn)品注塑參數點(diǎn)檢需(xū)要能(néng)直觀(guān)的反應出工藝(yì)參(cān)數檢查(chá)的事(shì)項和頻率，通過(guò)增加(jiā)工(gōng)藝(yì)檢查内容的頻率，制(zhì)定工(gōng)藝(yì)文(wén)件檢(jiǎn)查記錄表格，要(yào)求工藝(yì)檢(jiǎn)查人(rén)員，對照工藝文(wén)件，分(fèn)段檢查工(gōng)藝參數，将檢查(chá)的内容進行記(jì)錄。
2、注(zhù)塑模具(jù)保養，點檢(jiǎn)
要跟蹤(zōng)整個epp産(chǎn)品模具(jù)生産過(guò)程(chéng)的維(wéi)護(hù)、點(diǎn)檢，方(fāng)法為(wéi)每班次對生産中機器按規定(dìng)對模(mó)具進行保(bǎo)養，涉(shè)及到的工具有清洗劑、頂針油(yóu)、棉花、酒精(jīng)等。
與生(shēng)産(chǎn)車間(jiān)溝通，制定(dìng)模具(jù)保養工具使用流程規定，張貼(tiē)每台機(jī)器，更(gèng)加目視化(huà)管(guǎn)理，對(duì)保養(yǎng)工具定責(zé)任人(rén)，及時添加(jiā)工具，從而保證(zhèng)模具保養規(guī)範化和标準(zhǔn)化。
四、總結(jié)
1、需(xū)要車間(jiān)主管(guǎn)具有(yǒu)對待工作(zuò)的嚴謹細(xì)緻的工作(zuò)作風(fēng)，非常強(qiáng)的執行(háng)意識和工作計劃性(xìng)，對待每一項工作(zuò)的前期(qī)準備、計劃(huà)方案、數據統計、分析(xī)總結(jié)、後續改善(shàn)都那(nà)麼有條不(bú)續的按照計劃(huà)進行，特别在每個工藝工序方(fāng)面細緻明(míng)顯；
2、根據材(cái)料其特有(yǒu)的物性，綜(zōng)合産(chǎn)品結構特征，設定epp注塑成型參數範圍。避免其(qí)他類似的(de)epp成型産品(pǐn)問(wèn)題再次(cì)出現(xiàn)。
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